محاضرة تنمية الخبرة في تخصص ضمان الجودة
مقدمة المحاضرة
«The Lecture»:
توسيع الخبرة في ضمان الجودة عبارة عن وسيلة مفيدة لها هدف في تحقيق أعلى المعايير والقياسات والأرقام المناسبة التي تتبع أسلوب الفحص والتأكد من المواصفات التي يكون الغاية منها الوصول لجودة المنتج الممتازة التي تحتاج لدراسة دقيقة، من أن أجل أن يكون المنتج قوي ومهيئ للإستخدام في القطاعات والمصانع والمحلات والمشاريع والمؤسسات التي تطلب التقيد بالقواعد والقوانين المحددة التي تشمل تحديد السماكة والوزن، والطول، والعرض، والضغط، ومعرفة عمر المنتج بعد عملية إتمام الفحص والتأكد عليه.
وفي هذا الجزء النصي سأتحدث عن المهارات «Skills» في مجالين بنفس تخصص ضمان الجودة:
«Double experience in the same field»
1 - مهارات التفتيش المهمة في مجال الفحص على منتجات التي تتضمن العلب البلاستكية في المختبرات المصنعية، إضافة إلى ذلك في بيئة العمل بالمصانع الذي يتواجد فيه آلات إنتاج وتصنيع، وهي:
- Lab Testing
- Thickness
- Writing Report
- Problem Solving
- Quality Control
- CAQ
- Time Management
- Measurement
- ما هي المهام المهمة والأساسية لمراقب الجودة الذي يفحص المنتجات البلاستيكية في المختبر والعينات التي تتحرك في السير الناقل الذي يوجد في الآلات؟
- الفقرة الأولى «تطبيق المهام في المختبر»: بداية البدء في إنهاء المهام في المختبر تعتمد على قدرة الموظف على إتمام العمل عن طريق استثمار الوقت بطريقة إيجابية ومرتبة، كالبدء بجمع وجلب المنتجات التي توضع في السلة الخاصة بها في فترة بداية القدوم للعمل ثم بعد ذلك إستخدام أسلوب الترتيب بوضع العينات على طاولة بشكل مرتب على حسب عدد وأرقام المنتجات من المنطقة السفلية أو العلوية.
- الفقرة الثانية «تطبيق المهام في المختبر»: البدء في عملية إنهاء المهام المهمة أولا التي ترتبط بالوزن وثانيا الانتقال للسماكة، إضافة للمهام الأخرى التي تظهر في شاشة الكمبيوتر أو الآيباد والتي تكون مرتبطة بجهاز الأبعاد الهندسية والضغط والمعدة التي تستخدم لإسقاط المنتجات لمعرفة قوة المقاومة للمنتج من خلال وسيلة التعبئة بالماء ووضع الأغطية على العلب، إضافة إلى ذلك وضع العينات الجديدة التي ترتكز على بداية التشغيل للمنتج الذي يحتاج لفحص التسريب لمدة «24» ساعة بعد عملية إستخدام المناديل والوضع على الأرفف.
- الفقرة الثالثة «تطبيق مهام الحركة والفحص بين المنتجات الجديدة والآلات»: تصف هذه النقطة قدرة المراقب على فهم العيوب في المنتجات، ويكون ذلك من خلال طرح الأسئلة على المشغلين وفريق الجودة، من أجل منع بعض الطبليات من الشحن وبالتالي كتابة تقرير عن كل عيب يكون بسبب المشاكل التي تحدث في الآلة بسبب الضغط، أو التعرض لملوثات خارجية من الهواء مما يؤدي لتعرض المنتج لتلوث وتشوه داخلي أو خارجي حدث بسبب دخول مواد غربية من الهواء في قطعة محددة موجودة في الآلة، ويكون ذلك في بداية التشغيل للمنتج الجديد وبعد ذلك تختفي في فترة محددة.
- الفقرة الرابعة «تطبيق مهام تخليص الخط والتحرير للمنتج الجديد»: الفهم والمعرفة للقائمة والنقاط في ورقة التشغيل للمنتج الجديد في جانب تخليص الخط أولا «Line clearance»، وجانب التحرير ثانيا «release»، وجدير بالذكر أن الجانب الأول يكون قبل تشغيل الآلة والثاني بعد عملية التشغيل.
وفي هذان الجانبان يجب أن يتواجد المشغلين والمراقبين للتأكد من أن جميع المعدات جاهزة، وأيضا التأكد من النظافة في كل معدة وقطعة محددة في الآلة، وزيادة على ذلك التأكد من أن منطقة التغليف خالية من المنتجات السابقة، والأهم من ذلك التأكد على المنتج في المختبر بعد نجاح عملية تحديد الوزن والسماكة وعملية السقوط لمنتجات محددة وغيرها من عمليات أخرى، وبالتالي يتم شحن المنتج الجديد والتوقيع على الورقة بعد إنهاء المهام.
2 - مهارات التفتيش المهمة في المجال المدني والتي يحتاج إليها مراقبين الجودة الذي يعملون في المشاريع ويريدون ترتيب السيرة الذاتي التي تحقق أهداف لهم في بيئات العمل بالمستقبل، وهي:
- Oil & Gas
- Pipeline Construction
- NCR «Non - Conformance Report»
- Quality Checking
- Visual Inspection
- Excavation
- Foundation Construction
- Concrete Inspection
- ما هي المهام الأساسية لمراقب الجودة المدني في بيئة العمل التي تركز على المشاريع؟
- الفقرة الأولى: تحديد درجة الحرارة الخاصة بالأسمنت، وبالتالي يجب أن تكون مرتبطة بالمواصفات المناسبة على حسب اختلاف كل مشروع يطلب رقم معين وحد أدنى من قبل المواصفات الموجود في «Standard».
- الفقرة الثانية: معرفة وتحديد القياس والطول والعرض والارتفاع والارقام المرتبطة بالمواصفات المحددة عندما تتم عملية الحفر والردم من تحت الأرض، وذلك من خلال كل طبقة يتم فيها دفن الأنابيب لتوفير دعم أساسي قوي للبناء، وفي كل طبقة تتم عملية الضغط عليها عن طريق إستخدام معدات خاصة مثل «Vibratory Compactors».
- الفقرة الثالثة: فهم المصطلحات في ناحية المعرفة لأنواع الأسفلت والأسمنت والأنابيب وغيرها من مجريات أخرى وعلى حسب كل مشروع يطلب مواصفات مختلفة عن الأخرى، وحفظ ودرجات الحرارة لكل طبقة، إضافة لمعرفة القياسات للضغط «pound per square inch» في المختبرات التي تقوم بتطبيق الضغط على العينات.
- الفقرة الرابعة: اتباع طريقة التفتيش المرئي «Visual Inspection» التي ترتبط بجمع البيانات والمعلومات حول عملية الفحص من خلال إستخدام وسيلة الحواس الإنسانية مثل النظر بالعينين أو السمع أو الشم أو اللمس.
الخاتمة:
يجب أن يكون لدى الموظف القدرة على تحمل الضغط في العمل، والقدرة على الكتابة والتحدث باللغة الإنجليزية، وذلك ليبادر بفهم وحفظ المصطلحات التي تجعل من يعمل في مجال الجودة يسعى للتواصل مع الزملاء والموظفين الآخرين الذين يطلبون منه إتمام المهام المحددة التي تحتاج لاستثمار الوقت بطريقة استراتيجة ومرنة وسريعة بنفس الوقت.
وفي خاتمة هذا الجزء النصي سنقوم بوضع اختبار عبارة عن نموذجين وأسئلة متعددة لمتابعين هذه المحاضرة:
- نموذج الاختبار «A»:
1 - ما الفرق بين الهندسة وضمان الجودة؟
2 - ما هو تعريف ضمان الجودة؟
3 - لماذا يجب أن يعتمد مراقب الجودة على حفظ وفهم المصطلحات المرتبطة بالعيوب في المنتجات؟
4 - ما هي الحواس التي تستخدم في عملية التفتيش المرئي؟
5 - ما الفرق بين الوزن والسماكة؟
- نموذج الاختبار «B»:
1 - لماذا يجب الاعتماد على نظافة المنتج بشكل كبير قبل وصول المنتج للزبون؟
2 - ما هو الاختصار المبسط الذي يتضمن «Quality Control»، وذلك بكتابة او ذكر حرفين فقط باللغة الإنجليزية؟
3 - ما هو تعريف عملية التفتيش المرئي؟
4 - يجب عدم الاعتماد على المعايير والمواصفات والقياسات المطبقة على كل منتج، صح أم خطأ «True or false»؟
5 - تحديد السماكة والوزن بشكل دقيق من المهمات الأساسية التي تعطي صورة إيجابية للشركة المنتجة، وذلك عندما يصل المنتج للزبون، صح أم خطأ «True or false»؟
